A tecnologia de processo de fabricação de alimentos úmidos para animais de estimação concentra-se em "preservar o frescor das matérias-primas e manter o frescor com alto teor de umidade". Elimina a necessidade de equipamentos de extrusão de pellets para animais de estimação; o equipamento principal consiste em uma panela, um homogeneizador e uma máquina de envase.
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O processo completo de uma máquina de fabricação de alimentos para animais de estimação é o seguinte: A primeira etapa é o pré-tratamento da matéria-prima. Ao contrário do processo seco, as matérias-primas da carne no processo úmido não precisam ser moídas; eles só precisam ser cortados em pequenos pedaços de 1-2cm. As matérias-primas de grãos são moídas em cerca de 80 mesh para garantir uma textura fina após o cozimento.
A segunda etapa é misturar e mexer. Carne, grãos em pó, vegetais, óleos e outras matérias-primas são despejados em um tanque de mistura e uma grande quantidade de água purificada é adicionada para elevar o teor total de umidade das matérias-primas para 60% -70%. A mistura é agitada até formar uma pasta uniforme.
A terceira etapa é o cozimento-em alta temperatura e a esterilização. As matérias-primas misturadas são enviadas para uma panela de alta-temperatura e alta{3}}pressão e cozidas a 121 graus e pressão de 0,15 MPa por 20 a 30 minutos para matar completamente bactérias nocivas, como Salmonella, ao mesmo tempo em que cozinham totalmente as matérias-primas e melhoram a palatabilidade.
A quarta etapa é homogeneização e emulsificação. As matérias-primas cozidas entram em um homogeneizador, onde a alta pressão refina os glóbulos de gordura e as partículas de proteína ao nível do mícron, resultando em uma textura uniforme e delicada e evitando a estratificação.
A quinta etapa é o enchimento e selagem. Ainda quentes, as matérias-primas homogeneizadas são envasadas em latas ou embalagens flexíveis, expelindo rapidamente o ar e selando as embalagens para evitar contaminação secundária.
A sexta etapa é a esterilização secundária e o resfriamento. A embalagem lacrada é colocada em autoclave para outra esterilização-em alta temperatura, seguida de resfriamento até a temperatura ambiente, completando a produção de ração úmida para animais de estimação.
Comparado ao processo seco, o processo úmido não requer uma pequena máquina extrusora de ração para animais de estimação devido ao diferente teor de umidade e métodos de cozimento: o processo úmido atinge o cozimento por meio de uma grande quantidade de reposição de água e cozimento prolongado em alta-temperatura, eliminando a necessidade de geração de calor por fricção em uma extrusora; além disso, matérias-primas-com alto teor de umidade não podem formar pellets estáveis em uma extrusora, o que pode entupir o equipamento. Os produtos acabados dos dois processos diferem significativamente: os produtos do processo-úmido têm um alto teor de umidade e uma textura macia e mastigável, adequada para cães idosos e filhotes; os produtos-processados a seco são crocantes e têm longa vida útil, adequados para alimentação diária. Compreender os processos de fabricação por trás de ambos é essencial para compreender melhor as diferenças de qualidade entre os vários alimentos para animais de estimação.
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Perguntas frequentes
1. Qual é o preço da extrusora de pellets de ração para peixes pequenos?
O preço varia de aproximadamente US$ 1.500 a US$ 55.000
2. Você fornece serviços de manutenção para seus clientes?
Sim, oferecemos serviços abrangentes de manutenção pós-venda aos nossos clientes.
Se você quiser saber mais sobre as máquinas MIKIM, entre em contato conosco. Oferecemos um-serviço completo e recebemos suas dúvidas!!!
