Como resolver a falha da usina de pelotização de combustível?

A máquina de pellets com fogão a pellets produz rachaduras de radiação a partir de um ponto de origem durante a produção de pellets de biomassa. A principal razão para esta situação é que o combustível de biomassa produzido pelo fabricante da peletizadora contém maiores quantidades de combustível de biomassa. Matérias-primas com o mesmo grau de fibra são extrusadas e fundidas entre si durante a granulação, resultando na presença de fibras maiores, o que afeta a interação entre as fibras. Não é tão fácil de amolecer como outras matérias-primas finas, mas quando resfriado, devido aos diferentes graus de amolecimento, a quantidade de encolhimento também é diferente, causando fissuras radiais. O método aprimorado é controlar adequadamente a espessura e a uniformidade das matérias-primas combustíveis em pó e adicionar matérias-primas de biomassa com peneiras grandes por meio de peneiramento simples do pó antes da granulação.

pequeno fabricante de pellets de biomassa A superfície do material do pellet é irregular. Esta situação é que o pó granulado contém matérias-primas de partículas grandes não trituradas ou semitrituradas. Como as partículas são relativamente duras e relativamente grandes, elas não podem ser bem combinadas com outras matérias-primas através dos orifícios da matriz da peletizadora do fabricante da peletizadora, fazendo com que as partículas pareçam irregulares. O método aprimorado é controlar adequadamente a espessura das matérias-primas em pó. pequena peletizadora A cor das partículas individuais ou partículas entre os indivíduos é inconsistente, comumente conhecida como material de flor. Esta situação é relativamente rara e manifesta-se principalmente no facto de a cor das partículas individuais extrudidas numa forma anular ser mais escura ou mais clara do que a cor de outras partículas normais, ou a cor das partículas individuais ser A cor da superfície é inconsistente, o que afecta a qualidade geral da aparência do combustível. As principais razões para este fenômeno são as seguintes: Há materiais devolvidos que foram repetidamente granulados no recipiente de granulação. Os materiais de partículas granuladas podem se tornar materiais acabados após resfriamento e peneiramento. O pó fino peneirado e os materiais de partículas pequenas geralmente entram no processo de regranulação, geralmente no misturador e no recipiente de grânulos a serem feitos. Como o material reciclado é composto por partículas recicladas, ele é misturado de forma desigual com outras matérias-primas ou misturado com materiais reciclados, às vezes resultando em desperdício. A parede interna da abertura anular apresenta rugosidade inconsistente. Devido à rugosidade inconsistente dos furos das matrizes dos fabricantes de peletizadoras, a resistência e a pressão de extrusão experimentadas pelas partículas durante a extrusão são diferentes, e as mudanças de cor também são inconsistentes. Além disso, existem rebarbas na parede do furo anular, que danificam a superfície quando as partículas são extrudadas, e as cores da superfície das partículas individuais são diferentes. Pelas razões acima expostas para a produção de flores, os métodos de melhoramento são muito claros. Controle os materiais reciclados. Para as partículas que têm tendência a produzir flores, os materiais reciclados devem ser misturados à matéria-prima e depois triturados. A máquina para fabricar pellets de combustível de madeira adota um molde de anel de qualidade garantida, controla a suavidade do orifício do molde e lixa o orifício do molde antes de usar, se necessário.