Linha de produção automática de fuga de alimentação
Uma linha de produção de buff de alimentação automática completa normalmente inclui pré -tratamento, mistura e agitação, fumante e formação, secagem e resfriamento, pulverização e embalagem. A máquina de buffing é a parte mais crítica do equipamento. Ele usa alta temperatura e alta pressão para gelatinizar o amido e desnaturar a proteína nas matérias -primas, formando uma estrutura porosa que não apenas melhora a palatabilidade, mas também melhora a digestibilidade e a absorção.
Os requisitos para a alimentação aquática inchada são mais altos do que os de alimentos comuns de animais de estimação. Alguns fabricantes adotarão o processo de "pós-ripening", que é adicionar um processo de secagem de baixa temperatura depois de fumar para formar uma estrutura microporosa na superfície das partículas. Dessa maneira, eles podem absorver lentamente a água e afundar quando alimentados, simulando o estado da isca natural.

| Tamanho para a linha inteira | De acordo com o tamanho da terra e o layout. |
| Tamanho do pellet | 1-12mm |
| Capacidade | 5-10t/h |
| Requisitos dos trabalhadores | 4-5 pessoas |
| Requisitos de remessa | 5*Recipiente de 40 pés |
| Gama de aplicação | grande fábrica de alimentação aquática/ animais de estimação comércio |
| Fluxo de processo | 1. Elevador de Bucket 2. Sistema de limpeza de materiais de materiais -RAW -3.Silos para triturador 4. Crusher 5. RAW MATERIAL DISTRIBUIÇÃO AUTRIMÁTICO Sistema de pesagem 6. Mixagem do sistema 7. Sistema de esmagamento. |
Uma linha de produção completa de Cheetos não frito inclui normalmente o seguinte equipamento:
-Mixer: combina uniformemente ingredientes como farinha de milho, amido e temperos.
-Extruder: A extrusora empurra os ingredientes através de um parafuso, expandindo -os sob alta temperatura e pressão.
-Cutter: corta o produto extrudado em várias formas, como tiras e anéis.
-Dryer: usa a tecnologia de circulação de ar quente para remover o excesso de umidade e garantir uma textura crocante.
Sistema de sessão: usa um sistema de tempero de spray de pó ou rolo para transmitir diferentes sabores ao produto.
Se você estiver investigando esse tipo de linha de produção, poderá avaliá -la de várias dimensões:
-Capacidade de correspondência: pequenas linhas de produção, com uma saída de aproximadamente 100-200 kg por hora, são adequadas para startups; Linhas de tamanho médio (acima de 500 kg/h) requerem um sistema de alimentação automatizado.
- Controle de energia: a potência da extrusora normalmente varia de 55-160 kW. As extrusoras de parafuso duplo consomem 15% -20% mais energia do que as extrusoras de parafuso único, mas oferecem maior adaptabilidade.
Exibição do equipamento



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