Como reduzir perdas nutricionais de gorduras e óleos em processos de refino de óleo de milho
O óleo de milho é um subproduto do processamento profundo do milho, o processo de extração é relativamente simples e o custo de produção é relativamente baixo. O óleo de milho tem as vantagens de ser fácil de digerir e absorver pelo corpo humano, menor acúmulo de gordura e colesterol no corpo, etc. Tornou-se o óleo comestível preferido pelos consumidores, com grande potencial de desenvolvimento, e muitas fábricas de óleo começaram investir na construção de fábricas de processamento de óleo de milho.
O processamento do óleo de milho começa com a extração do gérmen de milho, após a extração do gérmen de milho, purificando e secando o gérmen, pressionando e lixiviando para obter o óleo bruto, e o óleo bruto é refinado para separar as impurezas para obter o óleo acabado. Todo o processo está relativamente maduro e o óleo de milho pode atingir o padrão nacional.
Com a melhoria contínua do padrão de vida das pessoas, os consumidores percebem gradualmente o importante papel dos nutrientes nas gorduras e óleos que os acompanham, e o problema do processamento excessivo de gorduras e óleos tem recebido atenção gradualmente. O óleo excessivamente refinado reduz diretamente o valor nutricional do óleo comestível e aumenta o consumo de recursos e energia. No entanto, o petróleo bruto não refinado contém muitas impurezas, fica facilmente turvo a baixas temperaturas e emite um odor pungente, impossibilitando o consumo direto e exigindo múltiplos processos de refino. Portanto, o processamento moderado tornou-se um problema urgente para as fábricas de petróleo.
O processo tradicional consiste em desacidificar, degomar, descolorir, desodorizar e filtrar o óleo de milho bruto para obter óleo refinado. O óleo de milho possui alto teor de fitoesteróis e a vitamina E é uma vitamina solúvel em gordura, também conhecida como tocoferol, que é um dos importantes antioxidantes. Como a qualidade do óleo bruto é diferente em cada lote, a taxa de perda de nutrientes causada pelo processamento com parâmetros de processo de refino fixos também é diferente, por isso é importante encontrar parâmetros de processo razoáveis para reduzir a taxa de perda de nutrientes nas condições de parâmetros personalizados da arte do processo de refino.
Tomemos como exemplo a seção de descoloração, o objetivo da descoloração é fazer com que o óleo descolorado melhore a cor e o brilho, não teoricamente remover todos os pigmentos do óleo, a descoloração não apenas separa os pigmentos, mas também separa outras impurezas, como residuais sabão, metais traço, peróxidos e fosfolipídios. A descoloração de hidrocarbonetos aromáticos policíclicos, micotoxinas, plastificantes e outras substâncias nocivas tem um bom efeito de separação. A etapa de descoloração deve ser considerada de forma abrangente, incluindo o custo, as características do óleo de milho, a eliminação e crescimento de substâncias e nutrientes nocivos, e combinada com a situação da indústria quanto à quantidade de argila branca, atividade, acidez e tipo de argila branca. , como a correspondência adequada dos fatores de processamento.
A etapa tradicional da descoloração do petróleo bruto consiste principalmente na adição de terra branca ativa ao petróleo bruto. Pesquisas relevantes mostram que colocar óleo de milho em tanques de desodorização a vácuo pode usar carvão ativado para realizar simultaneamente o processamento triplo de desodorização, desidratação e descoloração, melhorando significativamente a qualidade do produto. A descoloração do carvão ativado como adsorvente evita o odor pungente provocado pelo uso inicial da argila e melhora o odor do óleo. Também evita o complicado processo de eliminação de resíduos de argila. O carvão ativado residual usado ainda pode ser usado como combustível. Comparado com o processo tradicional, simplifica muitos processos, não só reduz o fluxo do processo, mas também reduz o custo, o que é confiável para as usinas de petróleo.
