Por que a qualidade dos pellets da extrusora de ração para peixes é ruim? - Conhecimento

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Pellets soltos e quebradiços são o defeito de moldagem mais comum, caracterizados por pellets que se esfarelam facilmente quando espremidos e têm baixa resistência à água (desintegrando-se dentro de uma hora após imersão em água). As principais causas incluem temperatura excessivamente baixa, pressão insuficiente e teor inadequado de umidade da matéria-prima na pequena máquina flutuante de pellets de ração para peixes. Passos para solução de problemas: Primeiramente verifique o grau de maturação do pellet; se a taxa de gelatinização do amido estiver abaixo de 80%, a temperatura está muito baixa. A seguir, verifique a pressão da câmara de extrusão; se a pressão estiver abaixo de 3 MPa, a pressão é insuficiente. Por fim, verifique o teor de umidade da matéria-prima; tanto o teor de umidade excessivamente alto quanto o baixo afetarão a moldagem. Soluções: Ajuste o sistema de controle de temperatura para aumentar a temperatura para 130-140 graus; reduza a velocidade de alimentação, aumente a velocidade da rosca e aumente a pressão de extrusão; ajuste o teor de umidade da matéria-prima para 12% -15%.

O tamanho irregular do pellet é outro defeito, caracterizado por grandes diferenças no comprimento e diâmetro do pellet. As causas incluem uma incompatibilidade entre a velocidade do cortador e a velocidade de saída, desgaste irregular do orifício da matriz e flutuações na velocidade de alimentação. Durante a solução de problemas, primeiro observe o status operacional do cortador. Se a velocidade do cortador for muito lenta, os pellets serão muito longos; se a velocidade for muito rápida, os pellets serão muito curtos. Em seguida, verifique a abertura da cabeça da matriz; se estiver muito desgastado, o tamanho da abertura será inconsistente. Finalmente, verifique se a velocidade de alimentação está estável. Soluções: Ajuste a velocidade do cortador usando um conversor de frequência para corresponder precisamente à velocidade de saída. A velocidade recomendada do cortador é 500-800 rpm. Substitua cabeças de rosca desgastadas por cabeças de rosca de alta qualidade com um erro de abertura não superior a 0,1 mm. Garanta uma velocidade de alimentação uniforme e evite despejar grandes quantidades de matéria-prima de uma só vez.

Outros defeitos de moldagem incluem superfícies ásperas do pellet e rachaduras. Superfícies ásperas geralmente são causadas pelo tamanho irregular das partículas da matéria-prima, exigindo a-retificação da matéria-prima em malha 80-100. Pelotas rachadas são frequentemente causadas por mudanças repentinas de pressão ou temperaturas excessivamente altas; os parâmetros de pressão e temperatura precisam ser estabilizados. Na produção diária, recomenda-se amostrar e verificar a qualidade do pellet a cada hora para identificar e ajustar prontamente os defeitos de moldagem, evitando lotes de produtos defeituosos.

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