O que causa temperatura anormal em um pequeno comedouro flutuante para peixes? - Conhecimento

contente

As temperaturas anormais nas extrusoras flutuantes de alimentos para peixes são categorizadas principalmente em dois tipos: temperaturas excessivamente altas (acima de 160 graus) e temperaturas excessivamente baixas (abaixo de 120 graus). Os sintomas típicos de temperaturas excessivamente altas incluem pellets de ração enegrecidos e cheiro de queimado. Em casos graves, pode levar ao bloqueio da matriz e ao desligamento do equipamento. As causas incluem um sistema de controle de temperatura com defeito, velocidade de rosca excessivamente lenta e velocidade de alimentação excessivamente rápida. Etapas de solução de problemas: Primeiro, observe se a temperatura exibida no controlador de temperatura corresponde à temperatura real na câmara de extrusão. Um termômetro infravermelho pode ser usado para detectar a temperatura da parede externa da câmara de extrusão. Se o controlador de temperatura apresentar uma anormalidade, isso indica um mau funcionamento do sensor ou do controlador de temperatura. Se o controlador de temperatura estiver normal, verifique a velocidade da rosca e a velocidade de alimentação para ver se há algum problema de velocidade excessivamente baixa ou alimentação excessivamente rápida, resultando em tempo de residência excessivamente longo da matéria-prima. Soluções: Reparar ou substituir o sensor de temperatura ou controlador de temperatura com defeito; aumentar a velocidade da rosca (ajustar de 300 rpm para 350-400 rpm em pequenas máquinas fabricantes de ração para peixes), reduzir a velocidade de alimentação e garantir que o tempo de residência da matéria-prima na câmara de extrusão seja controlado dentro de 2-5 segundos.

Para pequenas máquinas flutuantes de pellets de ração para peixes, temperaturas excessivamente baixas manifestam-se como pellets de ração soltos e quebradiços e gelatinização insuficiente (taxa de gelatinização do amido abaixo de 80%). As causas incluem pré-aquecimento insuficiente, mau funcionamento do dispositivo de aquecimento e teor excessivamente alto de umidade da matéria-prima. A solução de problemas começa com a verificação do funcionamento do dispositivo de aquecimento e a observação se o elemento de aquecimento está aquecendo. Se o dispositivo de aquecimento estiver normal, verifique o tempo de pré-aquecimento: 10-15 minutos para pequenas máquinas domésticas de fabricação de ração para cães e 20-30 minutos para grandes extrusoras industriais. Certifique-se de que a temperatura se estabilize antes de alimentar. Se o pré-aquecimento e o aquecimento estiverem normais, verifique se o teor de umidade da matéria-prima está muito alto, pois a umidade excessiva absorverá grande quantidade de calor, evitando o aumento da temperatura. As soluções incluem reparar ou substituir o elemento de aquecimento; estendendo o tempo de pré-aquecimento para garantir que a temperatura se estabilize em 120-140 graus antes da alimentação; e secar a matéria-prima para reduzir o teor de umidade para 12%-15%.

Para pequenas extrusoras de pellets de ração para peixes, a pressão anormal se manifesta como um aumento repentino ou flutuação excessiva na pressão da câmara de extrusão, levando a uma produção instável e à formação irregular de pellets. Aumentos repentinos de pressão são frequentemente causados por bloqueio da matriz ou conteúdo anormal de umidade da matéria-prima. Os métodos de solução de problemas são semelhantes aos de detecção de bloqueio e umidade. Flutuações excessivas de pressão geralmente são causadas por taxa de alimentação instável ou desgaste do parafuso. As soluções incluem: garantir uma taxa de alimentação uniforme e evitar ajustes frequentes; verificar o desgaste dos parafusos e substituí-los se as roscas dos parafusos estiverem muito desgastadas; e limpar regularmente a matriz para evitar bloqueios que possam causar mudanças repentinas de pressão. Recomenda-se instalar um sensor de pressão na câmara de extrusão para monitorar as alterações de pressão em tempo real. Se a pressão exceder 5 MPa, pare imediatamente a máquina para solucionar problemas e evitar que o problema se agrave.

Equipamento relacionado

A Buyer's Guide to Selecting a floating fish feed pellet making machine Structure of a Fish Feed Extruder Machine What Makes a small fish feed pellet making machine Suitable for Home Use?

sobre nós

As linhas de produção de pellets de ração para peixes e as máquinas de suporte da MIKIM oferecem uma excelente relação custo-benefício. Eles não apenas são acessíveis, eliminando margens de lucro para intermediários e permitindo que pequenas e médias{1}empresas (PMEs) e piscicultores comprem conjuntos completos de equipamentos a custos razoáveis, mas também apresentam eficiência excepcional. O processo totalmente automatizado, desde a trituração da matéria-prima e mistura precisa dos ingredientes até a granulação por extrusão e maturação, é concluído em um fluxo contínuo. Isto resulta em altas taxas de gelatinização de amido e formação uniforme de pellets, melhorando significativamente a eficiência da produção e a qualidade da ração, alcançando verdadeiramente "baixo custo e alto rendimento". Escolher uma linha de produção de pellets de ração para peixes MIKIM significa desfrutar de um serviço abrangente de pré{5}} e pós{6}}venda, incluindo suporte ao cliente on-line 24-horas por dia, um-ano de garantia para toda a máquina, instalação profissional no local, comissionamento e manutenção e um fornecimento estável de peças de reposição. Os clientes podem comprar com confiança e usar com tranquilidade, com excelente valor e qualidade de serviço!

Visita do cliente