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Análise estrutural da máquina de briquetagem de sucata?

Apr 07, 2024

A máquina de briquetagem de sucata adota um sistema de transmissão hidráulica de alta pressão e alta densidade de energia, que possui grande força de pressão, tamanho de briquetagem estável e baixo consumo de energia. Opera de forma totalmente automática com controle inteligente PLC, é simples de operar e requer pouca manutenção do equipamento. Adota alta resistência, resistente à corrosão Feito de materiais de alta resistência, é seguro e confiável; britagem, lascamento e outros equipamentos podem ser configurados de acordo com as necessidades do usuário; todo o equipamento possui estrutura compacta e tamanho reduzido; possui alto grau de automação e alta eficiência de produção; não requer limpeza manual de resíduos e manutenção e é seguro e confiável. Adotando sistema de transmissão hidráulica fechado de alta pressão, a operação é segura e confiável.

 

briquette extruder machine

 

Modelo

Poder

Capacidade

Tamanho do briquete

Quantidade de furos

MK-550

55 kW

1t/h-1.5t/h

32*32mm

36 unidades

MK-750

75 kW

1.5t/h-2t/h

32*32mm

54 unidades

MK-900

90 kW

2t/h-2.5t/h

32*32mm

72 unidades

MK-1600

160 kW

2.5t/h-3t/h

32*32mm

120 unidades

 

Quando as matérias-primas são alimentadas entre os rolos de pressão superior e inferior, os rolos de pressão superior e inferior começam a comprimir as matérias-primas e espremê-las em um formato de bolo redondo. Há um dispositivo guia de descarga na porta de descarga para que, quando os rolos de pressão giram, empurre o material para fora. Quando o rolo de pressão inferior se move para a esquerda ou para a direita, os rolos de pressão superior e inferior exercem pressões diferentes nas matérias-primas. Quando a matéria-prima é extrudada para o dispositivo guia de descarga, o material comprimido entra no rolo de pressão inferior através da guia. Devido às diferentes especificações de cada rolo, há um certo número de reentrâncias em cada rolo. Quando a matéria-prima é pressionada no rolo de pressão inferior, uma área de alta pressão será formada entre os rolos. Neste momento, o material é espremido e prensado em forma de bolo redondo. Para evitar o desgaste do rolo de pressão e não danificar as matérias-primas, deve-se garantir uma certa pressão e curso. Um dispositivo de proteção de segurança é instalado entre os rolos de pressão superiores e inferiores para permitir uma operação segura.

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