Como inspecionar e manter pequenas máquinas flutuantes de pellets de ração para peixes após adicionar óleo de engrenagem - Conhecimento

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Depois de adicionar óleo de engrenagem, as verificações oportunas são cruciais para evitar avarias imediatas. Essas verificações incluem nova verificação do nível de óleo, detecção de vazamentos e monitoramento do status operacional. Primeiro, verifique novamente o nível do óleo: Depois de adicionar óleo de engrenagem, ligue a extrusora e deixe-a funcionar sem carga por 2-3 minutos para permitir que o óleo de engrenagem circule completamente. Após parar e deixar repousar por 5 minutos, verifique novamente o nível do óleo com uma vareta. Neste ponto, o óleo retornou completamente, tornando a leitura do nível mais precisa. Se o nível do óleo estiver abaixo da marca “MIN”, adicione óleo imediatamente; se estiver acima da marca “MAX”, drene o excesso de óleo. Para extrusoras grandes equipadas com visor de nível de óleo, o nível de óleo pode ser observado diretamente através da janela, garantindo que esteja entre as marcações padrão.

Em segundo lugar, verifique se há vazamentos, concentrando-se nas portas de enchimento e drenagem da caixa de engrenagens, nas juntas e nas juntas do tubo de óleo. Aplique uma pequena quantidade de talco nessas áreas e ligue o equipamento por 30 minutos. Observe o pó de talco quanto a resíduos de óleo; a presença de resíduo de óleo indica vazamento. Se o vazamento for causado por um bujão solto, aperte o bujão. Se o vazamento for causado por uma junta envelhecida, substitua a junta. Se o vazamento for causado por um vazamento na junta do tubo de óleo, reaperte a junta ou substitua o tubo de óleo. O desempenho de vedação de uma pequena máquina fabricante de ração para peixes é relativamente fraco, portanto, as verificações de vazamentos precisam ser mais completas para evitar que vazamentos de óleo afetem o ambiente circundante e a operação normal.

Monitorar o status operacional da máquina de produção de ração para peixes pequenos é crucial para a manutenção-de longo prazo após a instalação. Preste atenção às mudanças na temperatura da caixa de câmbio, no ruído e na qualidade do óleo. Durante a operação, toque na parede externa da caixa de engrenagens; a temperatura normal deve estar entre 40-60 graus. Se a temperatura exceder 70 graus, isso indica possíveis problemas, como nível excessivo de óleo, qualidade de óleo incompatível ou desgaste da engrenagem, exigindo desligamento e solução de problemas. Ouça simultaneamente o ruído de funcionamento da caixa de velocidades. Normalmente, não deve haver ruídos anormais óbvios. Se ocorrer um som forte de fricção metálica ou de batida, isso pode indicar lubrificação insuficiente ou desgaste dos componentes; verifique imediatamente o nível e a qualidade do óleo e, se necessário, desmonte e inspecione as engrenagens e rolamentos.

A manutenção-de longo prazo requer um plano de inspeção regular. Recomenda-se verificar diariamente o nível de óleo e vazamentos antes de ligar a máquina, inspecionar semanalmente a aparência do óleo e coletar uma amostra do óleo da engrenagem mensalmente para testes (viscosidade, teor de umidade, impurezas, etc.). Com base nos resultados dos testes e no tempo de operação do equipamento, determine o ciclo de troca do óleo da engrenagem. Para máquinas extrusoras de ração para peixes pequenos, recomenda-se trocar o óleo da engrenagem a cada 1.000 horas de operação, e para equipamentos industriais de grande porte, a cada 2.000-3.000 horas. Ao trocar o óleo, o óleo antigo deve ser completamente drenado, a caixa de engrenagens limpa e óleo novo adicionado para garantir uma lubrificação contínua e estável. Além disso, um registro de manutenção deve ser estabelecido para registrar o tempo, o nível de óleo e o status operacional do equipamento de cada adição, inspeção e troca de óleo de engrenagem, facilitando a rastreabilidade subsequente e a otimização dos planos de manutenção.

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