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Máquina extrusora de pellets de ração de camarão tipo seco

Máquina extrusora de pellets de ração de camarão tipo seco

Capacidade de produção: 40–2.000 kg/h
Potência do motor principal: 5,5–132 kW
Tipo de pelota de alimentação: flutuante/afundando
Diâmetro do pellet: 1–9 mm
Tensão: 220V/380V/415V/450V (personalizável)
Frequência: 50/60 Hz (personalizável)
Matérias-primas: Farinha de camarão, farinha de peixe, farelo de soja, grãos, amido e outros ingredientes para rações
Espécies adequadas: bagre, tilápia, carpa capim, carpa comum, camarão, camarão, caranguejo e outras espécies aquáticas cultivadas
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Product Details ofMáquina extrusora de pellets de ração de camarão tipo seco

Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. é um dos fabricantes e fornecedores mais experientes de máquina extrusora de pelotas de ração para camarão tipo seco na China. Se você vai comprar uma máquina extrusora de pellets de ração de camarão tipo seco barata feita na China, bem-vindo para obter mais informações de nossa fábrica. Todos os nossos produtos são de alta qualidade e preço baixo.

 

Na aquicultura de camarão e camarão, a alimentação deve ser altamente densa para afundar imediatamente e possuir qualidade superiorestabilidade da águapermanecer intacto no fundo do lago por 2–4 horas. OMáquina extrusora de ração de camarão tipo seco série DGPfoi projetado para enfrentar esses desafios. Ao controlar com precisão o cisalhamento mecânico e as entradas térmicas, essas máquinas produzem pellets de alta-densidade sem a necessidade de uma caldeira de vapor externa, tornando-as ideais tanto para pequenas fazendas quanto para fábricas de rações comerciais.

 

1. Especificações Técnicas

 

A máquina extrusora de pellets de ração de camarão tipo seco da série DGP cobre uma ampla gama de necessidades de produção, desde o compacto DGP-40 até o DGP-200 de nível industrial.

Modelo Capacidade (kg/h) Motor principal (kw) Motor alimentador (kw) Motor do cortador (kw) Diâmetro do parafuso (mm) Tamanho da máquina (m) Peso (kg)
DGP-40 40-50 5.5 0.4 0.4 φ40 1.36*1.3*0.85 320
DGP-60 120-150 15 0.4 0.4 φ60 1.36*1.33*0.86 420
DGP-70 200-250 18.5 0.4 0.4 φ70 1.36*1.33*0.86 550
DGP-80 300-350 22 1.5 0.55 φ80 2.3*1.7*1.4 720
DGP-90 400-450 30 1.5 0.55 φ90 2.3*1.8*1.4 1100
DGP-100 500 37 1.5 1.5 φ100 2*2.8*1.2 1500
DGP-120 600-700 55 1.5 1.5 φ120 2.2*2.9*1.2 1800
DGP-135 800-900 75 1.5 2.2 φ135 2.2*3.1*1.37 2000
DGP-160 1000-1200 90 2.2 2.2 φ160 2.3*3.15*1.38 2500
DGP-200 1800-2000 132 3 3 φ200 2.35*3.45*1.65 3200

Observação: para áreas-fora da rede, modelos até DGP-90 podem ser configurados comAcionamentos de motores diesel(12HP - 60HP).

 

 

Produção de pellets de ração para camarão usando uma extrusora de ração aquática

 

 

Estou interessado neste produto

 

2. Tecnologia chave para alimentação afundada

 

A produção de ração que afunda com uma máquina de produção de pellets de ração para camarão do tipo seco requer uma lógica operacional diferente em comparação com a ração flutuante:

  • Controle de densidade:Ao contrário da ração flutuante que requer “sopro”, os pellets que afundam são processados ​​em temperaturas ligeiramente mais baixas e níveis de umidade mais elevados (18-22%) para evitar bolsas de ar internas.
  • Taxa de compressão:A série DGP utiliza uma configuração de parafuso de alta{0}}compressão que embala as matérias-primas (farinha de peixe, farinha de trigo, farinha de casca de camarão) em uma estrutura densa e pesada.
  • Gelatinização de amido:A máquina garante que o amido esteja totalmente cozido (gelatinizado) a 100 graus +, o que atua como um aglutinante natural para garantir que o pellet não se desintegre ao tocar na água.

 

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Full assembly of DGP series dry-type aquatic feed extruders in the factory, featuring high-torque main motors and precision screw barrels designed for small-scale sinking shrimp feed production.

Close-up of the segmented stainless steel screw barrel on a Dry Type small sinking shrimp feed extruder machine, optimized for creating high-density sinking pellets through controlled mechanical friction.

Internal temperature control and water-cooling pipeline of a DGP series Dry Type sinking shrimp feed making machine, ensuring stable heat management during the sinking feed production process to maintain nutrient integrity.

 

3. Vantagens estruturais de uma máquina de pelotização de ração para camarão tipo seco

 

  • Gabinetes de controle integrados:Conforme mostrado nos modelos mais recentes (DGP-120+), as máquinas apresentam painéis de controle verticais de nível industrial-. Estes permitem uma conversão de frequência precisa (VFD) do alimentador e do cortador, o que é essencial para uma densidade uniforme dos pellets.
  • Câmara de sopro reforçada:O design-da câmara para serviços pesados ​​lida com o aumento da pressão interna necessária para criar pellets que afundam.
  • Sistema de corte de precisão:Motores independentes garantem que, mesmo em altas densidades, os pellets sejam cortados de maneira limpa no comprimento desejado (por exemplo, 1,0 mm para pós-{3}}larvas de camarão).

 

floating fish feed pellet machine

 

4. Requisitos para alimentação de camarão: estabilidade hídrica e FCR

 

  • Adaptabilidade Alimentar Bentônica:Os camarões alimentam-se lentamente. Nossas máquinas extrusoras de ração para camarão tipo seco produzem pellets com umestabilidade da água de 2–4 horas, evitando a lixiviação de nutrientes e a poluição da água.
  • Eliminação de patógenos:O processo de alta-temperatura/alta{1}}pressão neutraliza fatores anti-nutricionais e bactérias nocivas, levando a um estoque mais saudável e a uma melhorTaxa de conversão alimentar (FCR).

 

Water stability and buoyancy test of aquatic feed; the right cup displays high-density sinking shrimp pellets produced by the Dry Type floating fish feed pellet extruder machine, showing zero expansion and fast sinking.

A collage showing various aquatic feeds (shrimp, crab, turtle, frog) and interchangeable die molds produced by the DGP dry type aquatic feed pellet extruder machine, demonstrating versatility in pellet shapes and sizes.

 

5. Perguntas frequentes

 

Q1: Como faço para alternar entre alimentação flutuante e afundante na mesma máquina extrusora flutuante de pelotas de ração flutuante tipo seco DGP?
A:A propriedade de “afundamento” é resultado de três fatores:Fórmula(maior teor de minerais/proteínas),Umidade(adicionando um pouco mais de água) eVelocidade/temperatura do parafuso. Ao reduzir a temperatura de aquecimento e aumentar a umidade de alimentação, a expansão é suprimida, resultando no afundamento do pellet.

 

Q2: Quais matérias-primas melhoram a qualidade de "afundamento"?
A:A farinha de trigo e o amido de mandioca são excelentes aglutinantes para rações afundadas. Ingredientes de alta-densidade, como farinha de peixe e farinha de ossos, também ajudam o pellet a afundar mais rapidamente.

 

Q3: Essas máquinas extrusoras de pellets de ração de camarão tipo seco podem ser usadas em áreas costeiras remotas sem energia estável?
A:Sim. Nós oferecemosConfigurações do motor dieselpara os modelos DGP-40 a DGP-90. Para modelos maiores (DGP-120+), recomendamos um grupo gerador industrial dedicado para garantir que o sistema de controle VFD funcione corretamente.

 

Q4: Qual é o ciclo de manutenção da rosca ao fazer alimentação por afundamento?
A:A alimentação afundada cria mais atrito do que a alimentação flutuante. Portanto, usamos liga de aço- temperada a vácuo para o parafuso. Dependendo do conteúdo de fibra dos seus ingredientes, a rosca normalmente requer inspeção a cada 800–1.200 horas de operação.

 

Conclusão

 

OExtrusora de pelotas de ração para camarão tipo seco série DGPpreenche a lacuna entre as fábricas de rações de alta-tecnologia e a produção agrícola-no local. Quer você esteja produzindo 100 kg/h para uma fazenda local ou 2 toneladas/h para distribuição comercial, nossas máquinas oferecem a durabilidade e a precisão técnica necessárias para a aquicultura moderna de crustáceos.

Entre em contato com nossa equipe de engenharia para obter um layout personalizado e um guia de formulação para seu projeto de cultivo de camarão.

 

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