Máquina de briquetagem de esferas de rolo

Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. é um dos fabricantes e fornecedores mais experientes de briquetadeira de rolos na China. Se você vai comprar uma máquina briquetadeira de esferas barata fabricada na China, bem-vindo para obter mais informações de nossa fábrica. Todos os nossos produtos são de alta qualidade e preço baixo.

As fábricas de briquetadeiras de esferas rolantes têm uma ampla aplicação prática e podem produzir briquetagem e aglomeração de vários materiais e pós, como pó de cal, criolita, óxido de alumínio, fertilizante químico, magnésio metálico, bauxita, cinza de alumínio e assim por diante; e o pó da indústria de metais não ferrosos, os acessórios, o pó da indústria refratária e os materiais com alto valor adicional são mais adequados para o uso em máquinas de briquetagem.

♦1. A briquetadeira de bolas de carvão é um equipamento comum de prensagem e formação de materiais no mercado atualmente.

♦2. Os briquetes de carvão ou carvão podem ter diferentes formatos, trocando por moldes especiais, como oval, travesseiro, redondo, ovo, bola, coluna e quadrado. Também podemos personalizar o formato para nossos clientes.

Máquina de briquetagem de esferas de rolo

1. Pó mineral/pó de carvão: matérias-primas em pó.

2. Alimentador: controla a capacidade de toda a linha de produção, garante a alimentação uniforme e a alimentação uniforme da máquina formadora.

3. Tanque de mistura de líquidos: misturar bem os produtos para obter o efeito de mistura real. Determinados formatos de equipamento podem ser fabricados de acordo com a necessidade do cliente.

4. Agitador: certifique-se de que os materiais possam ser totalmente agitados com adesivo, controle a capacidade de toda a linha de produção e garanta a alimentação uniforme da máquina formadora.

5. Prensa de bolas: prensar os materiais processados ​​​​e selados em bolas, garantir a resistência e densidade das bolas feitas a partir do pó mineral, nomeadamente obter os produtos acabados.

6. Secador vertical: como equipamento de secagem ideal, utiliza as características do pó mineral/carvão pulverizado etc. e sua própria gravidade e adota ventos frios para secar as pelotas de acordo com o padrão para fundição de alto-forno.

Graças às décadas de experiência na produção de máquinas para plantas de briquetagem, nossa empresa resumiu e projetou plantas de briquetagem e equipamentos auxiliares especialmente para a indústria metalúrgica para produzir pelotas duras-prensadas a frio. As plantas de briquetagem têm as vantagens de forte adaptabilidade, alta resistência, resistência-ao desgaste e durabilidade. Fote é um dos mais famosos fabricantes e fornecedores de plantas de briquetagem, fornece linha de produção de operação única e conjunto completo. Deixe-nos uma mensagem para mais informações sobre produtos e lista de preços?

A máquina de balling de carvão é a tecnologia mais madura aplicada na produção ambiental atual, esta tecnologia pode expandir o uso de recursos de carvão a granel, carvão fracamente ligado ou carvão anti-usado na produção de carvão, balling proporcional, pode reduzir a carga de transporte, reduzir custos de produção, melhorar a eficiência econômica, a combustão de briquetes de carvão é uma espécie de economia de energia, reduzir a poluição ambiental e medidas eficazes.

O processo de briquete de carvão é o equipamento principal é a prensa de esfera, a pressão é muito grande, a bola é fácil de esmagar, mas a taxa do produto é reduzida, a taxa de britagem aumenta, a eficiência da produção é reduzida. Se a pressão for muito pequena, a força de pressão da esfera não será suficiente, a taxa de britagem também aumentará e a eficiência da produção também diminuirá.

Vantagens do produto:
(1) Design exclusivo, pode pressionar diferentes formatos de produtos acabados de acordo com a demanda do cliente.

(2) Velocidade de rotação suave, alta taxa de moldagem, boa aparência dos produtos prensados ​​e maior pressão de moldagem.

(3) A qualidade dos produtos prensados ​​​​é obviamente melhorada e a desmoldagem é suave.

(4) Produz menos poeira, menos ruído, sistema de moldagem estável e seguro, menos carga de trabalho de manutenção na fase posterior.

(5) A substituição de diversas peças é fácil de operar, podendo funcionar de forma estável e contínua devido à sua estrutura mais compacta e simples e à pequena ocupação do local.

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